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福州鍍鋅板的主要工藝流程
上卷→雙開(kāi)卷→切頭、切尾→焊接→堿洗→刷洗→→電解清洗→二級(jí)刷洗→熱水漂洗→熱風(fēng)干燥→入口活套→連續(xù)退火→熱浸鍍鋅（陶瓷鋅鍋）→氣刀吹掃（引進(jìn)）→→鍍后風(fēng)冷→水淬→平整機(jī)（預(yù)留）→拉伸矯直機(jī)→鈍化處理（預(yù)留耐指紋）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→稱(chēng)重→包裝
鍍鋅板各段的功能
清洗段：去除帶鋼表面的冷軋潤(rùn)滑油和鐵粉。在入口活套之前進(jìn)行清洗，有利于帶鋼在入口活套內(nèi)穩(wěn)定跟蹤，同時(shí)避免凹痕和劃傷。
入口活套段：在入口停下焊接時(shí)，提供有效長(zhǎng)度的立式活套，使生產(chǎn)線(xiàn)能夠連續(xù)生產(chǎn)。
爐子段：立式連續(xù)退火爐，達(dá)到規(guī)定的退火周期。
鍍鋅段：將帶鋼浸泡在熔融的鋅鍋中進(jìn)行鍍鋅。
平整機(jī)和張力矯直機(jī)段：改善性能。
后處理段（鈍化）：帶爐子和冷卻裝置的串列式雙輥涂鍍機(jī)，用于涂鍍防白銹和指紋的鉻酸鹽溶液。
出口活套段：當(dāng)出口段停止進(jìn)行切分時(shí)，提供有效長(zhǎng)度的立式活套，使生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
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